某制鹽公司采用電滲析設(shè)備,拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查時發(fā)現(xiàn)負(fù)極板有嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象,負(fù)極板材質(zhì)為316L。本文重點結(jié)合電滲析設(shè)備在生產(chǎn)過程中的實際運行條件,分析負(fù)極板腐蝕原因,而制定出合理的預(yù)防措施。分析結(jié)果表明:(1)負(fù)極板腐蝕屬于坑蝕、縫隙腐蝕、氫脆現(xiàn)象,腐蝕現(xiàn)象深入基體內(nèi)部,是在綜合因素共同作用下的結(jié)果;(2)在電滲析設(shè)備運行過程中可以在物料中加入適量硝酸作為緩蝕劑,從而達(dá)到降低對不銹鋼腐蝕作用。(3)電極板與電極連接處采用低氫焊條。酸洗時,選用緩蝕劑或采取降低引入氫量的工藝。在運行過程中定期排出ED設(shè)備管道中的氣泡;(4)由于316L材質(zhì)是無法滿足生產(chǎn)工藝設(shè)備性能的要求,需合理選取負(fù)極板材質(zhì),建議宜采用TA8材質(zhì)。